当前，一批拥有自主知识产权的高端装备研发成果在我区实现转化落地，加快形成新质生产力，为制造业高端化、国产化注入强劲动力。

位于密云经济开发区的北京超同步股份有限公司，致力于高端装备制造领域，是一家集伺服系统、核心功能部件、高端智能装备、智能生产线于一体的规模化“智能制造”型企业，核心技术达到国际先进水平，关键产品可替代进口同类产品，广泛用于智能装备制造、工业机器人、新能源汽车等领域。

Q:我现在是在超同步的智能装备车间里，可以看到我身后两侧有非常多的加工设备，我们来了解一下具体都是什么。有请超同步股份有限公司智能装备研发主管秦旺林为我们做解答，您能给我介绍一下咱们两侧的加工设备，具体它都叫什么名字，它的作用又是什么？

A:我旁边的设备叫做五轴立式加工中心，它主要是完成一个复杂曲面零件的加工。

Q:原来听说过三轴加工和四轴加工机床，咱们的五轴加工中心它有什么样的一个优势？

A:它最主要的优势在于它可以一次装夹，完成多道工序，大大提高加工效率，完成更加复杂零件的曲面加工，这是以前传统机床所不能完成的一些工作。

加快形成新质生产力，离不开生产工具的创新突破。超同步公司研制的五轴立式加工中心，作为目前我国较高水平的高端数控机床装备，从驱动电机、控制系统到电主轴、直驱转台等核心部件均实现百分之百国产化。

Q:秦工刚刚您给我介绍了咱们五轴加工中心的一个基本情况，我想了解一下它生产的产品是什么样的，您能给我看看吗？

A:这是我们五轴加工中心，刚刚完成了一个叶轮的加工。

Q:叶轮，主要运用于哪些领域或者设备上？

A:这个叶轮主要运用于航空航天的一个发动机上。

Q:咱们之前是没有办法制作出来这样的一个形状的，或者这样复杂的一个零件是吗？

A:过去我们如果想生产这种零件，必须借助于国外的设备来完成。现在我们有了自主产权的一个机床之后，可以完全自己想什么时候加工就什么时候加工，想加工什么样的就加工什么样的。

Q:除了这样的叶轮，咱们还能加工哪类的产品？

A:还能加工像汽车的发动机，这种的汽车发动机有很多的加工面，也有很多曲面。电子产品行业的手机一些零部件都可以由这个设备来完成。

培育发展新质生产力，是加快制造业向高端化跃升的重要推动力。超同步公司专注于高端装备技术突破与自主可控，形成从核心零部件到高端整机设备的协同发展格局，为下游制造业加快发展新质生产力输出更强动力。目前，公司核心产品遍布全国各地，远销俄罗斯、澳大利亚等十余个国家和地区，2023年营收超3亿元。

据北京超同步股份有限公司商务管理中心总监邓善亮介绍，公司主要是有两个方向，第一是更加完善核心功能部件；另外一个方向是突破五轴数控系统的研发，让设备国产化率更高，更加自主可控。

记者：卢安拿 李佳玉 蔡立君

美编：田思雨